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本文由河南能源化工集團(tuán)教授級(jí)高工張振紅發(fā)表在《煤炭加工與綜合利用》期刊2019年第11期上,原題目為“干法選煤在河南能源貴州公司的實(shí)踐與推廣應(yīng)用”。本平臺(tái)對(duì)內(nèi)容有刪減,配圖根據(jù)文章內(nèi)容斟酌選用。


正文開始前,先欣賞下標(biāo)準(zhǔn)化干法選煤廠的魅力!

  


貴州豫能投資有限公司是河南能源化工集團(tuán)有限公司的二級(jí)公司(簡(jiǎn)稱“貴州公司”),公司擁有煤炭可采儲(chǔ)量31.12億t;現(xiàn)有新田、黔金、高山、糯東、安順和轎子山煤礦等6對(duì)生產(chǎn)礦井,原煤發(fā)熱量平均18.81MJ/Kg,原煤硫分在0.7%~3.0%(高達(dá)4%以上)。

1貴州公司煤炭加工發(fā)展概況

貴州公司現(xiàn)有生產(chǎn)礦井中,新田礦建有設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.20Mt/a的塊煤重介質(zhì)、末煤旋流器分選的選煤廠;黔金礦2006年建設(shè)一套9m2FGX干法選煤系統(tǒng);2010年轎子山礦平井投入使用12m2FGX選煤系統(tǒng);2016年分別在轎子山礦新井和安順礦建設(shè)12m2和24m2復(fù)合干法選煤系統(tǒng);2018年將黔金礦干選系統(tǒng)改造為分選塊煤;2018年,考慮貴州公司所屬黔希煤化工的投產(chǎn),為實(shí)現(xiàn)由公司內(nèi)部礦井供應(yīng)燃料和原料煤,在新田礦建設(shè)18m2復(fù)合干選系統(tǒng),用于末煤預(yù)排矸,解決原煤灰分高、矸石易泥化導(dǎo)致末煤系統(tǒng)難以正常運(yùn)行的難題;在黔金礦采用ZM300干選機(jī)分選末煤,在高山礦采用ZM150干選機(jī)加工原煤,結(jié)合各礦開采的煤層質(zhì)量變化,分時(shí)段為黔希煤化工提供燃料煤和原料煤。

2 干法選煤在貴州公司的實(shí)踐

2.1 轎子山礦

2.1.1 實(shí)施效果

由于轎子山煤礦屬一礦兩井共用一個(gè)儲(chǔ)煤場(chǎng),且煤場(chǎng)面積狹小,建設(shè)煤炭加工系統(tǒng)受空間限制的實(shí)際,為此,2016年針對(duì)新井系統(tǒng)安裝一套FGX-12干法分選系統(tǒng)。干選系統(tǒng)運(yùn)行后的具體效果:新井原煤干選后,塊煤含矸率由以前的30%左右,降低到5%~8%,不僅避免了因煤炭質(zhì)量不合格(含矸率高)導(dǎo)致各品種塊煤滯銷的問(wèn)題,而且穩(wěn)定的塊煤質(zhì)量使銷售步入良性循環(huán)。項(xiàng)目實(shí)施后,2017年塊煤綜合售價(jià)較2015年提高319元/t,增加效益2900萬(wàn)元;粉煤(末煤)熱值比篩分提高1136.96KJ/Kg,增加了市場(chǎng)煤發(fā)運(yùn)量,減少了價(jià)格偏低的電煤銷售量,2017年市場(chǎng)粉煤數(shù)量較2016年增加46133.54t,價(jià)格提升171元/t,增加效益3000萬(wàn)元。


2.1.2 干選系統(tǒng)存在問(wèn)題與改進(jìn)措施

轎子山礦平井的干選設(shè)備屬于早期產(chǎn)品,處理能力不足,約有30%原煤不能入選,且塊煤含矸率偏高。通過(guò)增加1臺(tái)膠帶運(yùn)輸機(jī),實(shí)現(xiàn)平井和新井原煤并聯(lián),在新井搬家倒面期間,利用新井系統(tǒng)分選平井原煤,提高礦井經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)在平井原煤落地點(diǎn)安裝一套運(yùn)輸膠帶與新井干選系統(tǒng)返煤點(diǎn)相連,實(shí)現(xiàn)新井和平井兩套干選系統(tǒng)共享,在新井兩次工作面搬家期間,利用新井干選系統(tǒng)加工平井原煤,取得較好收益(見(jiàn)下表)。由下表可見(jiàn),僅在新井兩次搬家倒面累計(jì)35d期間利用新井干選系統(tǒng)加工平井原煤就增收64.65萬(wàn)元,同時(shí)避免了原煤粒度范圍過(guò)寬對(duì)用戶使用的影響。


新井干選系統(tǒng)原設(shè)計(jì)是礦井來(lái)煤預(yù)處理后直接分選,但因井下難以做到均勻生產(chǎn),不均勻的給料導(dǎo)致各品種塊煤含矸率波動(dòng)較大,矸石夾雜塊煤較多。解決方案:延伸原煤膠帶,重新建設(shè)運(yùn)輸與配煤系統(tǒng),落地緩沖后返選,以保證入料均勻穩(wěn)定,還可通過(guò)摻配、晾干等方式降低入料水分,改善分選效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2 安順礦

2016年安順礦干選系統(tǒng)投產(chǎn)后,末(粉)煤發(fā)熱量較以前的篩末煤提高1254~1672KJ/Kg,塊煤含矸率由30%~50%降低到10%左右,折合噸煤售價(jià)增加15~20元,年增收1500萬(wàn)元以上,系統(tǒng)運(yùn)行4個(gè)月就收回了投資;并可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性,且當(dāng)原煤煤質(zhì)越差、銷售越困難時(shí),提質(zhì)效果越好,干選的必要性越強(qiáng)。

2.3 黔金礦

2.3.1 老系統(tǒng)改造與應(yīng)用效果

黔金礦設(shè)計(jì)主采煤層為9號(hào)、4號(hào)煤層,9號(hào)煤地質(zhì)構(gòu)造多且煤層賦存不穩(wěn)定,4號(hào)煤層薄且一直有夾矸。干選系統(tǒng)于2007年初投入運(yùn)行,原設(shè)計(jì)分選混煤。由于設(shè)備屬于早期產(chǎn)品,且已嚴(yán)重老化、處理能力不足,該礦改為只分選塊煤。分選后各產(chǎn)品塊煤含矸率均高于20%,尤其是20~40mm小塊煤含矸率在30%左右,原煤質(zhì)量差時(shí)含矸率甚至超過(guò)40%,且質(zhì)量不穩(wěn)定。礦井2019年開始開采15號(hào)煤(初步測(cè)算綜合塊煤率高于20%),如果不提高分選效果,對(duì)塊煤的綜合售價(jià)與企業(yè)效益影響會(huì)更大。

參照轎子山礦新井2016年干選系統(tǒng)的運(yùn)行效果,邀請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)分析,認(rèn)為對(duì)現(xiàn)系統(tǒng)改造后塊煤含矸率可控制在10%左右。于是投入20萬(wàn)元主要對(duì)系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)和床面進(jìn)行了更換。改造后塊煤含矸率達(dá)到了預(yù)期,經(jīng)過(guò)測(cè)算,塊煤綜合售價(jià)提高21.65元/t。參照2017年全年80mm以下塊煤產(chǎn)率7.7%計(jì)算,原煤產(chǎn)量按0.45Mt/a計(jì)算,全年可創(chuàng)效75萬(wàn)元。

2.3.2 ZM300干選機(jī)實(shí)施效果

黔金礦2019年2月開始回采15號(hào)煤,工作面受到陷落柱影響,原煤質(zhì)量比投產(chǎn)前工作面順槽差,當(dāng)時(shí)原煤發(fā)熱量在16.72MJ/Kg左右。2019年元月黔金礦ZM300干選機(jī)新系統(tǒng)開始安裝。進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)時(shí),原煤發(fā)熱量為15.56MJ/Kg,干選工業(yè)性試驗(yàn)中粉煤發(fā)熱量提高到18.11MJ/Kg;與原煤相比,選后灰分降低7.79個(gè)百分點(diǎn),低位發(fā)熱量提高2.55MJ/Kg。考慮部分時(shí)段由于工作面回采時(shí)受陷落柱黃泥影響,可以認(rèn)為基本達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。


2.4 高山礦

高山礦設(shè)計(jì)主要可采煤層為4號(hào)和9號(hào)。已開采的9號(hào)煤原煤發(fā)熱量平均在22.99MJ/Kg左右,全硫在2%~4%;4號(hào)煤原煤發(fā)熱量在14.63~18.81MJ/Kg,全硫在4%~6%。礦井僅配套建設(shè)篩分系統(tǒng),雖然篩末煤發(fā)熱量比原煤可提高0.84~1.68MJ/Kg,但隨原煤質(zhì)量變化而波動(dòng),且較頻繁;由于塊煤強(qiáng)度低,塊煤產(chǎn)率只有1%左右,發(fā)熱量只有12.54 MJ/Kg左右,不適合作為主導(dǎo)產(chǎn)品。

參照河南能源嵩山礦復(fù)合干選系統(tǒng)運(yùn)行情況,高山煤礦采用ZM150型干法分選機(jī)分選,項(xiàng)目一期僅用20d就進(jìn)入調(diào)試階段。鑒于系統(tǒng)調(diào)試時(shí),礦井只生產(chǎn)4號(hào)煤,且入選原煤平均發(fā)熱量只有12.44 MJ/Kg,通過(guò)干選機(jī)分選,精煤熱值平均提高3.94 MJ/Kg;精煤產(chǎn)率平均68.92%,硫分降低約1個(gè)百分點(diǎn),達(dá)到了預(yù)期目的。由于工作面原煤質(zhì)量差,經(jīng)過(guò)干選加工可摻配做化工燃料煤。當(dāng)工作面條件好轉(zhuǎn)時(shí),干選精煤可直接作為化工燃料煤。

高山礦2019年6月中旬9號(hào)煤工作面開始生產(chǎn)即采用干選系統(tǒng)進(jìn)行分選。考慮該礦原煤中大于13mm粒級(jí)含量很低,只有不到5%,所以小于50mm粒級(jí)直接進(jìn)入系統(tǒng)。高山礦9號(hào)煤經(jīng)過(guò)干選加工后,灰分平均降低10.96個(gè)百分點(diǎn),硫分降低1.14個(gè)百分點(diǎn),發(fā)熱量提高3.80 MJ/Kg,達(dá)到23.08 MJ/Kg,基本達(dá)到化工原料煤要求。干選前發(fā)熱量20.90 MJ/Kg左右的末煤作為電煤售價(jià)為400元/t,干選后作為化工原料煤可銷售到736元/t,考慮到產(chǎn)率和加工費(fèi),噸煤增收206元。

2.5 新田礦

新田礦選煤廠設(shè)計(jì)能力1.20Mt/a,采用塊煤重介質(zhì)淺槽、末煤脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選,主要產(chǎn)品洗塊煤(大、中、小)用于化工合成氨造氣,洗末精煤用于高爐噴吹,篩末煤用于火力發(fā)電。設(shè)計(jì)煤質(zhì)資料是采用同一礦區(qū)鄰近礦井生產(chǎn)煤樣,并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,投產(chǎn)后不僅灰分偏高一倍,而且矸石易泥化。選煤廠重介質(zhì)末煤車間設(shè)計(jì)處理能力227t/h,實(shí)際僅為80~100 t/h。受廠區(qū)條件限制,擴(kuò)建煤泥水處理系統(tǒng)不僅沒(méi)有空間,而且投資很大,同時(shí)產(chǎn)生大量煤泥難以銷售。隨著黔希煤化工投產(chǎn),為落實(shí)地方政策,實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合效益更大化,原設(shè)計(jì)洗末煤用于噴吹煤改為供應(yīng)化工原料煤;結(jié)合干選技術(shù)發(fā)展應(yīng)用情況,確定采用末煤預(yù)排矸,以提高入洗原料煤質(zhì)量,從而降低系統(tǒng)煤泥量,替代大規(guī)模投資擴(kuò)建煤泥水處理系統(tǒng)的改造方案。

2018年7月經(jīng)過(guò)采樣進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn),同時(shí)考慮場(chǎng)地限制,經(jīng)論證確定采用環(huán)保型的復(fù)合干選系統(tǒng),2019年2月底開始試生產(chǎn),結(jié)果見(jiàn)下表。


由表可以看出,新田礦復(fù)合干選系統(tǒng)試生產(chǎn)期間,入選末煤水分平均7.4%,平均排矸率在6.5%左右,矸石灰分76.75%,發(fā)熱量平均提高1.53 MJ/Kg。隨著入料水分指標(biāo)的變化,分選效果有相應(yīng)變化。入選末煤水分越低,分選效果越好。通過(guò)對(duì)工業(yè)性試驗(yàn)與試生產(chǎn)時(shí)入料水分變化對(duì)分選效果影響的分析,說(shuō)明原料煤水分含量對(duì)干選系統(tǒng)的分選效果影響很大,因此對(duì)干選工藝原煤水分的控制較為關(guān)鍵。

3 干選生產(chǎn)系統(tǒng)方案優(yōu)化設(shè)想

結(jié)合黔金礦ZM300干選機(jī)對(duì)15號(hào)煤分選效果的分析,根據(jù)煤質(zhì)變化與黔希煤化工燃料煤供應(yīng)的緊張程度和性價(jià)比,考慮進(jìn)行測(cè)算分析中適時(shí)增加中煤產(chǎn)品,保證干選精煤可滿足化工用燃料煤質(zhì)量要求,參照高山礦4號(hào)煤和9號(hào)煤的分選效果,可以預(yù)計(jì)黔金礦在9號(hào)煤正常生產(chǎn)時(shí)可以正常供應(yīng)化工原料煤。

結(jié)合高山礦和新田礦干選系統(tǒng)對(duì)4號(hào)煤和高山礦9號(hào)煤的分選效果,考慮黔希煤化工燃料煤和原料煤的供應(yīng)緊張程度,統(tǒng)盤考慮通過(guò)增加中煤產(chǎn)品,減少中煤在系統(tǒng)中的循環(huán),提高系統(tǒng)處理能力,按照需要,適時(shí)調(diào)整燃料煤和原料煤的供應(yīng)比例,服從整體供應(yīng)需要,實(shí)現(xiàn)貴州公司的整體綜合效益更大化;特別是新田礦,通過(guò)增加中煤產(chǎn)品作為燃料煤使用,確保干選精煤質(zhì)量可以直接滿足化工原料煤需要,盡可能不啟動(dòng)運(yùn)行成本較高的末煤重介質(zhì)分選系統(tǒng)。

河南能源貴州公司5對(duì)生產(chǎn)礦井都跟這一選煤技術(shù)結(jié)緣

發(fā)布時(shí)間: 2021-10-25
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