內(nèi)蒙古再現(xiàn)神州全粒級(jí)旗艦工程
鐵北煤礦干法選煤廠項(xiàng)目
安裝順利完成!
鐵北礦隸屬扎賚諾爾煤業(yè)有限責(zé)任公司,礦井設(shè)計(jì)能力為3.6Mt/a。鐵北礦煤種為低硫、低磷、低灰、較低發(fā)熱量的褐煤,是良好的民用及動(dòng)力用煤,適用于火力發(fā)電等,也可用作氣化用煤、建材工業(yè)、化學(xué)工業(yè)中作焙燒材料。由于采煤區(qū)變化,矸石夾雜情況約20%左右,灰分22%左右,原煤開采平均低位發(fā)熱量3300Kcal/Kg左右。為了提高原煤熱值,華能集團(tuán)扎賚諾爾煤業(yè)公司決定和唐山神州機(jī)械集團(tuán)合作建設(shè)一座年處理360萬噸低熱值煤干法選煤廠,采用BOO模式,即由唐山神州機(jī)械集團(tuán)建設(shè)并負(fù)責(zé)運(yùn)營。
該選煤廠依托神州全粒級(jí)干選工藝,裝備采用模塊化設(shè)計(jì),分選全過程環(huán)保高效,投產(chǎn)運(yùn)行后預(yù)計(jì)每年節(jié)約淡水資源40萬噸,節(jié)省介質(zhì)消耗0.6萬噸,節(jié)省用電1200萬Kw·h,且分選結(jié)束無煤泥產(chǎn)生,對(duì)周邊環(huán)境十分友好,為鐵北礦提供了一條環(huán)保高效的選煤技術(shù)新途徑。
“以往塊煤分選方面主要靠工人的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在我們靠的是數(shù)據(jù)分析”煤礦項(xiàng)目負(fù)責(zé)人很自豪地說。塊煤智能分選代替原始的人工手選已成為必然趨勢(shì)。神州IDS智能干選機(jī)采用智能識(shí)別方法,通過大數(shù)據(jù)分析,對(duì)煤和矸石進(jìn)行數(shù)字化識(shí)別,具有分選效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),完全智能化,免人工值守等優(yōu)點(diǎn),是替代人工對(duì)大粒度物料進(jìn)行分選的理想設(shè)備。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,不消耗水資源,能耗極低。整個(gè)系統(tǒng)封閉運(yùn)行,達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)保要求,非常適合在選煤現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用。
通過神州干法選煤裝備分選,有效回收精煤,增加經(jīng)濟(jì)效益,提高產(chǎn)品熱值,擴(kuò)大銷售渠道。實(shí)現(xiàn)高灰原煤分選,既可提高原煤發(fā)熱量同時(shí),也可利于提高回采率和資源利用率。
除BOO合作模式外,在眾多干法選煤廠項(xiàng)目運(yùn)營磨礪中,神州集團(tuán)形成了覆蓋新機(jī)交付、技術(shù)培訓(xùn)、駐點(diǎn)服務(wù)、定期巡檢、服務(wù)回訪等維度的全生命周期服務(wù)。項(xiàng)目工程師及時(shí)響應(yīng),勘察現(xiàn)場(chǎng)工況、解決運(yùn)行問題,全年無休,打造“一對(duì)一”服務(wù),24小時(shí)提供維修保養(yǎng)。
未來,神州將持續(xù)在產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制方面發(fā)力,并依托在干法選煤行業(yè)多年來修煉的“內(nèi)功”,逐步助力煤炭企業(yè)分選向數(shù)字化、智能化、低碳方向發(fā)展,以專業(yè)化的服務(wù)贏得更多客戶的認(rèn)可,實(shí)現(xiàn)互利雙贏。